内，外管随配机同角速度滚动(壳体是停止的)，也就是说内管1、外管2和球巧绷簧座17之间坚持着相对停止状况。为避免进入和引出流体之间经过零件14与内管l之间的空隙相互勾结，在球面绷簧座17与内管1之间规划装备了一小段填料密封，用压盖14压紧后再用锁紧螺母10锁紧。此段填料密封处于相对静上的运动零件14和1之间，归于静密封状况，这样就不易走漏，也不消耗冲突功。

  在一般状况下，每种旋转接头都是由固定、起浮或游动的径向密封元件和旋转的动环(空心轴，球面绷簧座等)以及轴向密封元件一同构成的。它具有密封面加工准确、费用少和消除空心轴磨损的长处。为了调整和补偿冲突副自身的轴向热胀大以及冲突剐端面，球面的磨损而形成的不良状况，旋转接头内至少要包括一个弹性元件，例如，绷簧、波纹管。

  a、b点(面)相对滚动密封，，是靠绷簧18和被密封的流体压力在相对运动的球面体(动环)4和17(球面绷簧座)与补偿环(静环或游动环)3触摸面(球面)上产生一适宜的压紧力，使这两个光亮的球面严密贴合而到达密封的意图。两球面之所以有必要光亮，零件的同心度，球面度要求比较高，是为了给球面发明彻底或挨近彻底贴合和压紧力均匀的条件。

  c、d点(面)，是两个端面密封。当配用设备振荡和摇晃不大，压紧力适宜时，两个补偿环3一般处于停止状况，归于静密封状况。当配用设备振荡和摇晃激烈，压紧力较大时，因为补偿环3的外径与壳体6的内径之间因留有较大的空隙，它将随球面体(动环)4和17不·同步地在相应的端面上作相对游动，但相匹配的触摸端面有必要光亮、平直。因为轴向力的效果，使补偿环3的端面与壳体6的内端面以及中盖9端面严密贴紧，使c、d两端面不简单走漏。

  当冲突副补偿环在作业运用的过程中磨损时，其磨损减薄量，由弹性元件和被密封的流体介质所产生的袖向压力将随时推进球面绷簧座17轴向移动(外管2与球面绷簧座17之间，配有既能传递扭矩，又能沿轴向滑动的导向键7)，使密封面b、c从始至终坚持紧贴。固定于外管2上的球面体4，在弹性元件和被密封介质所产生的轴向力的效果下，将推进无油轴承5向左(壳体底端方向)移动，而球面体4刚性衔接在外管2上，外管2又与配用设备固定(刚性)衔接，无法轴向向左移动以补偿左面．(壳体底端)冲突运动副(如补偿环3)的磨损减薄量。在壳体6内端面与补偿环3触摸端面d上，因为补偿环3给壳体6内底蛾面一个轴向向左的力，壳体6内底端面d给补偿环3端面d’一个巨细持平、方向相反的一个向右的轴向力，在轴向力的效果下，因为外管2和球面体4无法轴中向左移动，壳体将自意向右移动以补偿这一磨损减薄量。这是旋转接头装置运用时，流体进入和引出管道衔接应装备一段挠性软管的原因。也是它的支承、吊挂和止转结构轴向不能刚性固定的原因地点。

  e、f点(面)，是密封垫圈15与壳体6、中盖9和端盖12端面之间四个静密封点(面)，这种静密封比较简单处理，一般不产生走漏或很少产生走漏。

  装备的无油石墨轴承5的效果主要是用于ຫໍສະໝຸດ Baidu承。考虑热态运用胀大状况和能轴向移动以补偿补偿环3轴向磨损减薄量，使球面a、端面b、h从始至终坚持贴紧状况，它与空心轴(外管)2、壳体6之间留有恰当空隙(空隙合作规模)。因为缝隙i、g很小，进入空腔k的流体是微缺乏遗的。只有当旋转接头空心轴与配用设备装置同心度较差，或经作业运用一段时间后，因为装置的偏斜，无油轴承5的内、外径被磨偏与般配零件空隙较大寸；空腔k将进入流体，但此流体经过a、b两密封面进行密封也不易走漏。

  机械密封结构旋转接头(简称旋转接头)的作业原理，是经过轴向力将动环压在补偿静环或游动环上，或许反过来将补偿静环或起浮环(中心环)压在非补偿的动环上，使其坚持密封。动环(空心轴)和壳体、端盖、底盖之间的轴向不密封通路靠O形圈和各种断面的弹性密封圈等加以密封，其结构见图2-4、2-5和2-6。

  为什么把密封面做成球面?是因为球面冲突运动副结构在空隙答应的规模内自由度较多，能习惯配用设备的激烈振荡和摇晃。

  从图2-1中看出，动环是固定于外管2上的球面体4和由它带动一同旋转并能轴向移动的球面绷簧座17；补偿环是两个停止或游动的凹形环3、5是无油滑动轴承。

  关于球面冲突运动副结构，双向内管固定式和单向旋转接头，其结构和密封作业原理与这种结构双向内管旋转式相同(见图2—2和图2—3)，其不同点：双向内管固定式，内管10与端盖2固定衔接，不随机滚动，而是停止状况，仪外管滚动，因而，内、外管之间不存在密封问题。单向旋转接头，仪有一个随配饥滚动n勺空心轴(管)。

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